隨著全球經濟一體化的進程,國內某些工業企業想要突破國外市場,就必須提升產品的質量,因此,無塵車間將越來越受到我們的重視。無塵車間根據產品要求的不同,分為1級到300000級別,達到300000級別就對無塵車間的要求比較低了,用于普通潔凈區,如級別不高的走道。那么無塵車間裝修的等級是什么,需要滿足什么要求?以下詳細分析:

無塵車間有哪幾個等級
1、1級:級的無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工業,對集成電路的精確要求為亞微米。
2、10級: 十級的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業。
3、100級:百級無塵車間并非無菌室,百級無塵車間對“無菌”的或“無塵”的環境要嚴格,100級無塵室可用于醫藥工業的無菌制造工藝等,這一無塵車間大量應用于植如體內物品的制造,外科手術,包括移植手術,集成器的制造。
4、1000級:千級的無塵車間主要用于高質量光學產品的生產,還用于測試,裝配飛機蛇螺儀,裝配高質微型軸承等。
5、10000級:萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業,此外,萬級無塵車間在醫工業中也很常用。
6、100000級:十萬級無塵車間用于很多的工業部門,比如光學產品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統,液壓或氣壓系統的制造,食品飲料的生產,醫、藥工業也常常使用這一級無塵車間。
7、300000級別:三十萬級無塵車間級別較低,用于普通潔凈區,如級別不高的走道。
無塵車間裝修要符合哪些要求
一、電氣工程施工要求:
(1)潔凈空調配電、照明配電和其他設備配電應單獨控制。
(2)網線、墻上設備電源利用原有線路,配電箱、插座、照明開關和網絡面板均為暗裝。
(3)潔凈室應根據生產要求提供足夠的照明,在施工前要進行復核。
(4)每個單獨區域照明燈開關應單獨控制。
(5)燈具安裝應易于清潔。
(6)室內潔凈燈具安裝完畢,應該及時清掃。
二、無塵車間凈化裝修施工要求:
(1)地面處理做自流平地面處理,鋪設2mm 厚PVC地板。
(2)根據GMP規范要求,潔凈室在設計和安裝時應考慮使用中避免出現不易清潔的部位,本工程在進行凈化裝修時,門窗安裝與建筑、凈化空調、各種管線、照明燈具的結合部位縫隙要密封處理。
(3)所有的配件、隔墻、吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連,不能與設備和管線支架交叉混用,防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落。
(4)建筑裝飾和門窗的縫隙應在正面密封。
三、無塵車間裝修后設備的安裝:
裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內按統一模數及系列加工完成,適于批量生產,質量穩定,供貨迅速。機動靈活,即適合在新建廠房配套安裝,也適宜老廠房的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合,拆卸方便。 需要輔助建筑面積較小,對土建筑裝修要求低。
四、凈化空調施工要求:
(1)風管和部件應采用優質鍍辭鋼板,風管內表面必須平整光滑,不得在管內加固風管,咬接應采用聯合角咬口,接縫必須涂密封膠。風管連接不應采用內法蘭。風管必須設密封清掃孔,總管上應有風量測定孔過濾器前后要有測壓孔。防爆區排風管咬口縫要用焊錫密封。
(2)風管安裝之后、保溫之前應進行漏風檢查。送回風管用漏光法檢查應無漏光,系統空調器漏風率不應大于2%。擦拭空調系統內表面采用不易掉纖維的材料。
(3)高效過濾器安裝前必須對潔凈房間和凈化空調系統全面清掃、擦洗,達到清潔要求后,開啟凈化空調系統連續試運行12小時以上,再次清掃,擦洗潔凈室,立即安裝高效過濾器。